АНАЛИЗ ОТСТУПЛЕНИЙ ОТ ТРЕБОВАНИЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ОСНОВЕ ПРИРАЩЕНИЯ РИСКА НА ГАЗОФРАКЦИОНИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКЕ ПРЕДПРИЯТИЯ НЕФТЕОРГСИНТЕЗА

Данное исследование отступлений от требований промышленной безопасности выполнено в рамках комплексного обследования предприятия нефтеоргсинтеза. Комплексное обследование цеха, в который входит рассматриваемая установка, проводилось в период апрель-октябрь 2016 г. Обследование проводилось на соответствие рассматриваемого опасного производственного объекта обязательным требованиям промышленной безопасности, изложенных в Федеральных законах (ФЗ), Постановлениях Правительства, Федеральных нормах и правилах (ФНИП), строительных нормах и правилах (СНиП), правила устройства электроустановок (ПУЭ) и т.д., действующих для данного типа объектов на территории Российской Федерации. Кроме того, учитывались требования промышленной безопасности, изложенные в Федеральных нормах и правилах для объектов нефте- и газоперерабатывающих предприятий и предприятий нефтеоргсинтеза, утвержденных приказами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).

Методической основой анализа отступлений от требований промышленной безопасности на основе приращения риска является методика, разработанная с учетом Приказа Ростехнадзора от 11.04.2016 г. № 144 [8], и апробированная на ряде промышленных предприятий нефтеперерабатывающей направленности [9-10].

Рассматриваемая технологическая установка, обследованная в ходе вышеописанной работы, состоит из четырех взаимозависимых отделений:

  1. Газофракционирующая установка (ГФУ), в состав установки входят следующие технологические блоки:
    • подготовка сырья (отделение жидкости от газа);
    • депропанизации (отделение лёгкой фракции от бензина);
    • дебутанизация (получение БФ и компонента товарного бензина);
    • испарение рефлюкса (лёгкого бензина);
    • топливного газа (сбор и подогрев);
    • осушка ПФ и БФ (перед отправкой потребителю, для исключения образования гидратных пробок).
  2. Факельное хозяйство.
  3. Участок налива СУГ в ж/д цистерны.
  4. Участок налива СУГ в автоцистерны.

Установка входит состав цеха, который в соответствии с ФЗ “О промышленной безопасности опасных производственных объектов”[1] относится к опасным производственным объектам I класса опасности. Проектная мощность переработки нефтепродуктов на ГФУ составляет 135 000 т/год.

На технологической установке обращаются следующие горючие газы: пропан, бутан, сжиженные углеводородные газы (СУГ), факельный газ, топливный газ, а также горючие жидкости: бензин, газовый конденсат, абсолютизированный изопропиловый спирт (АИПС).

Схемы основных технологических потоков на рассматриваемом объекте представлены на рис. 1-4.

Рисунок 1. Схема основных технологических потоков опасных веществ на газофракционирующей установке (ГФУ)
Рисунок 2. Схема основных технологических потоков опасных веществ в факельном хозяйстве
Рисунок 3. Схема основных технологических потоков опасных веществ участка налива СУГ в ж/д цистерны
Рисунок 4. Схема основных технологических потоков опасных веществ на участке налива СУГ в автоцистерны

Основным оборудованием, представляющим опасность возникновения аварий, на технологической установке является колонное оборудование, емкостное оборудование, теплообменное оборудование, насосное оборудование.

В рамках комплексного обследования данной установки были выявлены ряд отступлений от норм и требований промышленной безопасности. По каждому выявленному на первом этапе работы отступлению проводились расчеты изменения ежегодного экономического риска (ΔR, руб./год) по методике, разработанной в ООО “Технориск”.

В табл. 1 приведены отступления от требований норм и правил промышленной безопасности, применительно к газофракционирующей установке, с указанием пункта правил и краткой характеристикой отступлений при несоответствии данным пункта правил. В табл. также показаны величины приращения частоты нанесения ущерба (ΔRpot, 1/год), полного ущерба (У, руб.), приращения риска, вызванного наличием отступления от требований норм и правил промышленной безопасности на рассматриваемом объекте.

Таблица 1

Результаты расчета приращения риска при отступлении от требований норм и правил промышленной безопасности на газофракционирующей установке

отступл.Приращение частоты нанесения ущерба ΔRpot, 1/годПолный ущерб Y, руб.Приращение риска ΔR, руб./год№ п. ПБОтступления при несоответствии
291,66Е-5273,76Е64544,426.2.1 ФНИП “ОПВБ”Установка, имеющая в своем составе технологические блоки II категории взрывоопасности не оснащена автоматическими и (или) автоматизированными системами управления, построенными на базе электронных средств контроля и автоматики, включая средства вычислительной техники.
189,975Е-6273,76Е62730,764.3.3. ФНИП “ОПВБ”Колонны поз. К-1; К-2 не оснащены средствами сигнализации об опасных отклонениях значений параметров по перепаду давления между нижней и верхней частями  колонны, определяющих взрывобезопасность процесса.
334,94Е-551,26Е62532,246.7.2. ФНИП “ОПВБ”Помещение управления не является отдельно стоящими, пристроено к насосной категории А. В нем допущено устройство парового отопления.
134,88Е-627,37Е61335,653.20.1 ФНИП “ОПВБ”Установка, имеющая в своем составе технологические блоки II категорий взрывоопасности не оснащена АСУ ТП.
631,178Е-310,42Е51227,45437. “Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов”В паспортах на трубопроводы №№: 1, 2, 4, 11, 15 и др. отсутствуют: – акты испытаний трубопроводов на прочность и плотность; – акты периодического визуального осмотра трубопроводов; – акты на ревизию, ремонт и испытание арматуры; – акты отбраковки.
681,178Е-556,76Е6668,635.1. (1) 3.1. (2) 3.30. (2) СП 56.13330.2011 (1) и “Руководство по эксплуатации строительных конструкций производственных зданий промышленных предприятий” (2)В здании насосной станции с пристроенным контрольным помещением установки: – не обеспечено необходимое количество легкосбрасываемых конструкций; – не выполнен капитальный ремонт кровли и покрытия насосной станции в соответствии с дефектной ведомостью; – не выполнены работы по железнению полов второго этажа для повышения водонепроницаемости, с обеспечением водоотвода с поверхности пола; – не устранены дефекты по конструкции монолитного балочного перекрытия; – не выполнен ремонт дефектов балкона в соответствии с дефектной ведомостью; – не выполнен ремонт отмостки в соответствии с дефектной ведомостью. В здании щелочного отделения установки: – не выполнен ремонт мелкоразмерных железобетонных плит покрытия в осях А1-Б1/2-3; – не выполнено антикоррозийное покрытие стальных балок покрытия в осях А1-Б1/2-3; – не выполнен ремонт опорной зоны и усиление стальной балки покрытия в осях А1-Б1/2-3.
102,0Е-6252,37Е6504,743.10. ФНИП “ОПВБ”На установке не предусмотрена система ПАЗ.
144,88Е-59,876Е6482,53.20.2 ФНИП “ОПВБ”Технологические блоки III категории взрывоопасности, оснащаются системами автоматического (с применением вычислительной техники или без нее) регулирования, средствами контроля параметров, значения которых определяют взрывоопасность процесса, эффективными быстродействующими системами, обеспечивающими приведение технологических параметров к регламентированным значениям или остановке процесса.
221,66Е-525,237Е6423,4765.1.2. ФНИП “ОПВБ”Для технологического оборудования и трубопроводной арматуры не установлен назначенный срок службы с учетом конкретных условий эксплуатации.
629,9Е-53,292Е6325,908421. “Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов”Не осуществляется периодический надзор службой технического надзора за документацией трубопроводов.
421,04Е-525,792Е6268,247.16 ФНИП “ОПВБ”Устройства для подключения передвижного и переносного электрооборудования с/п-1,2 не герметичны и размещены во взрывоопасной зоне.
571,0Е-7258,99Е6258,99162. “Руководство по безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением”Для обеспечения безопасной эксплуатации складов не предусмотрена следующая защита и технологическая блокировка: – запрет на подачу в резервуар продукта при достижении в нем опасного (предельно допустимого) уровня.
606,7Е-53,292Е6220,56164. “Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов”Запорная арматура с дистанционным управлением поз М-31,33 размещена в метре от стены помещения насосной. Отсекающая запорная арматура с дистанционным управлением б/н на трубопроводах выпуска с насосного оборудования размещена над насосами внутри помещения насосной.
565,0Е-54,41Е6220,5101 “Руководство по безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением”Монтаж трубопроводов со взрывопожароопасными продуктами произведен над и под резервуарами СУГ поз. Е-102,103,104 в пределах обвалованной территории группы резервуаров склада.
585,0Е-54,08Е6204,07. “Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов”В паспортах трубопроводов не указан срок службы (за исключением трубопроводов бутановой и пропановой фракций).
267,4Е-625,792Е6190,865.1.17. ФНИП “ОПВБ”Сырьевые насосы поз. Н-1,1а жестко закреплены на фундаментах.
414,94Е-628,29Е6143,067.8 ФНИП “ОПВБ”На установке аварийное освещение рабочих мест не осуществляться по особой группе I категории надежности.
192,2Е-650,792Е6109,714.3.5. ФНИП “ОПВБ”Адсорберы не оснащены средствами автоматического контроля за очагами самовозгорания и устройствами для их тушения.
364,4Е-624Е6105,66.8.2. ФНИП “ОПВБ”Не предусмотрены технические средства, обеспечивающие в автоматическом режиме оповещение об обнаружении, локализации и ликвидации выбросов опасных веществ.
592,5Е-53,292Е682,3139. “Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов”Трубопровод от Т-6 к Е-2А и Е-2Б проложен через земляное обвалование без защиты.
449,39Е-58,17Е576,728.14. ФНИП “ОПВБ”В помещении управления и производственных помещениях не предусмотрена сигнализация о неисправной работе вентиляционных систем.
282,9Е-7253,96Е673,65.4.4. ФНИП “ОПВБ”Насосы не оснащены системами самозапуска электродвигателей.
241,66Е-625,792Е642,85.1.12. ФНИП “ОПВБ”На установке частично отсутствует или  повреждена наружная тепловая изоляция технологических трубопроводов: – трубопровода с Т-5; – трубопровод бензина с установки.
205,292Е-65,792Е630,654.5.5. ФНИП “ОПВБ”Не предусмотрен  контроль за содержанием горючих веществ в негорючем теплоносителе.
314,94Е-58,17Е540,366.5.6. ФНИП “ОПВБ”На линиях ввода сжатого воздуха на технологическую установку не предусмотрены приборы или пробоотборные устройства для анализа загрязненности сжатого воздуха. Периодичность анализов не определена.
173,15Е-51,042Е632,824.1.10 ФНИП “ОПВБ”В эксплуатационных документах не установлена периодичность чистки трубопроводов и аппаратов, где возможны отложения продуктов осмоления, полимеризации, поликонденсации.
154,88Е-66,46Е631,523.20.3 ФНИП “ОПВБ”Запорная арматура с дистанционным управлением поз М-31,33 размещена в метре от стены помещения насосной. Отсекающая запорная арматура с дистанционным управлением б/н на трубопроводах выпуска с насосного оборудования размещена над насосами внутри помещения насосной.
39,89Е-728,584Е628,272.3. ФНИП “ОПВБ”Категория взрывоопасности технологического блока № 2 Факельного хозяйства определена без учета, обращающегося в блоке опасного вещества – сероводорода, относящегося к токсичным веществам.
552,01Е-610,46Е621,0223. “Руководство по безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением”Склад углеводородных газов (емкости поз. Е-102,103,104) не имеет не менее двух автомобильных выездов на дороги общей сети, оборудованных автоматическими шлагбаумами, светофорами и сиренами.
409,4Е-62,0Е618,87.6. ФНИП “ОПВБ”Электроосвещение наружной  технологической  установки не имеет местного включения  по зонам обслуживания.
619,0Е-52,0Е518174. “Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов”Ручной привод арматуры б/н на трубопроводе бензина  с теплообменника Т-5 расположен на высоте свыше 4 м
275,3Е-725,792Е613,675.2.3. ФНИП “ОПВБ”Теплообменник поз. Т-4  размещен под эстакадой трубопроводов СУГ и бензина.
256,8Е-62,0Е613,65.1.15 ФНИП “ОПВБ”Отсутствуют средства гидравлической, механической или химической чистки оборудования, которые исключают пребывание людей внутри оборудования.
305,0Е-8250,792Е612,56.5.5. ФНИП “ОПВБ”В разделе 9 ТР не прописано наличие  буферных емкостей (реципиентов), обеспечивающих питание воздухом систем контроля, управления и элементов ПАЗ.
461,2Е-58,17Е59,809.2. ФНИП “ОПВБ”В ТР не определены состав и  температура направляемых в канализацию промышленных стоков.
83,76Е-725,792Е69,667.6., 7.8. ФНИП “ОПВБ”На установке, имеющей в своем составе технологические блоки II и III категории взрывоопасности, за исключением факельного хозяйства, не предусмотрены резервные источники питания.
113,76Е-725,792Е69,663.13. ФНИП “ОПВБ”На установке, имеющей в своем составе технологические блоки II и III категории взрывоопасности, за исключением факельного хозяйства, не предусмотрены резервные источники питания
664,7Е-62,0Е69,411.4.6 СП 43.13330.2012На железобетонном ригеле опоры трубопроводов, расположенной между аппаратами поз. Т-1 и Т-2, следы коррозии, трещины, разрушение защитного слоя бетона с оголением рабочей арматуры. На вертикальной железобетонной опоре, в месте опирания ригеля – трещины по защитному слою бетона. Разрушение защитного слоя бетона опор аппарата поз. КС-2, Т-6.
471,15Е-58,17Е59,49.9. ФНИП “ОПВБ”Колодцы на сетях канализации б/н  расположены: – в ограждении сырьевых емкостей Е-1а,б; – под эстакадой технологических трубопроводов СУГ.
549,0Е-78,0Е67,26.11. ПБ-09-563-03Не установлен прибор, определяющий направление и скорость ветра.
502,77Е-62,0Е65,5464. ФНИП “ППБОПОРИД”Воздушный ресивер поз. Е-4 не имеет ограждения.
671,85Е-52,0Е53,79.6.5 СП 1.13130.2009Отсутствуют огнезащитные экраны на наружных стальных лестницах аппаратов колонного типа К-1 и К-2.
654,7Е-62,5Е51,1758.1.9. СП 43.13330.2012Отсутствует сплошной борт высотой 0,14м на лестницах площадок обслуживания аппаратов поз. Е-2а, Е-2б, Т-5, А-2, К-2, Е-2, Б-1 и на наружной стальной лестницы здания насосной станции.
494,7Е-62,0Е50,9414. ФНИП “ППБОПОРИД”Лестницы на площадки обслуживания к емкости Е-3, теплообменнику Т-2, колонне К-2 выполнены вертикально, без угла наклона к горизонтали.
484,4Е-62,0Е50,8813. ФНИП “ППБОПОРИД”Площадка для обслуживания, осмотра, ремонта теплообменника поз. Т-4 выполнена без перил высотой не менее 0,9 метра. Обшивка лестниц на площадки обслуживания к емкости Е-3, теплообменнику Т-2, колонне К-2 выполнена с помощью металлического прутка.

В графическом виде на рис. 5 представлены результаты расчетов в виде диаграммы ранжирования отступлений от требований правил и нормативно – правовых актов промышленной безопасности по уровню опасности.

Рисунок 5. Результаты ранжирования отступлений от требований правил и нормативно – правовых актов промышленной безопасности по уровню опасности для газофракционирующей установки

Выводы

  1. Проведен анализ отступлений от требований промышленной безопасности на основе приращения риска на газофракционирующей установке предприятия нефтеоргсинтеза на основе апробированной методики [9].
  2. Получены количественные показатели приращения частоты нанесения ущерба (ΔRpot, 1/год), полного ущерба (У, руб.), приращения риска (ΔR, руб./год), вызванного наличием отступления от требований норм и правил промышленной безопасности на рассматриваемом объекте.
  3. На основании проведенных расчетов произведено ранжирование приращения риска (ΔR) отступлений от требований правил и нормативно – правовых актов промышленной безопасности по уровню опасности для газофракционирующей установки.
  4. Данный анализ отступлений от норм и правил, в рамках комплексного обследования цеха предприятия, позволил выявить ключевые опасности производства и обосновать мероприятия по доведению технологических установок до действующих требований промышленной безопасности, что значительно снижает риски возможных аварий, чрезвычайных ситуаций и несчастных случаев на рассматриваемом объекте.

Список литературы

  1. Федеральный закон от 21.07.1997 г. №116-ФЗ “О промышленной безопасности опасных производственных объектов”.
  2. Приказ Ростехнадзора от 11.03.2013 г. №96 “Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств”.
  3. Приказ Ростехнадзора от 21.11.2013 г. №559 “Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Правила безопасности химически опасных производственных объектов”.
  4. Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 г. №116 “Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением”.
  5. Приказ Ростехнадзора от 29.03.2016 г. №125 “Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Правила безопасности нефтегазоперерабатывающих производств”.
  6. Приказ Ростехнадзора от 31.12.2014 г. №631 “Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Требования к технологическим регламентам химико-технологических производств”.
  7. Приказ Ростехнадзора от 27.12.2012 г. №784 “Об утверждении Руководства по безопасности “Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов”.
  8. Приказ Ростехнадзора от 11.04.2016 г. №144 “Об утверждении Руководства по безопасности “Методические основы по проведению анализа опасностей и оценки риска аварий на опасных производственных объектах”.
  9. Попов А.И., Козлитин А.М., Попов А.А. и др. Методика оценки изменения риска в реальных условиях эксплуатации опасных производственных объектов // Развитие методов оценки рисков для обеспечения промышленной, экологической и пожарной безопасности опасных объектов: межвуз. науч. сб. Саратов: СГТУ, 2009. С. 5 – 26.
  10. Попов А.И., Попов А.А., Козлитин А.М. Анализ отступлений от требований нормативных правовых актов в области промышленной безопасности // Безопасность труда в промышленности. 2015. – №9. – С 66-70.

Остались вопросы?

Отправьте заявку или позвоните по номеру +7 (937) 266-44-46

    Укажите ваши актуальные данные, и мы свяжемся с вами в течение 15 минут