АНАЛИЗ ОТСТУПЛЕНИЙ ОТ ТРЕБОВАНИЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ОСНОВЕ ПРИРАЩЕНИЯ РИСКА НА УСТАНОВКЕ ВИСБРЕКИНГА ГУДРОНА

Исследование отступлений от требований промышленной безопасности выполнено в рамках комплексного обследования нефтеперерабатывающего предприятия. Обследование проводилось на соответствие рассматриваемого опасного производственного объекта обязательным требованиям промышленной безопасности, изложенных в Федеральных законах (ФЗ), Постановлениях Правительства, Федеральных нормах и правилах (ФНиП), строительных нормах и правилах (СНиП), правилах устройства электроустановок (ПУЭ) и т.п., действующих для данного типа объектов на территории Российской Федерации. Кроме того, учитывались требования промышленной безопасности для объектов нефте- и газоперерабатывающих предприятий и утвержденные приказами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).

Методической основой анализа отступлений от требований промышленной безопасности на основе приращения риска явилась методика, разработанная с учетом Приказа Ростехнадзора от 11.04.2016 г. № 144 [8], и апробированная на ряде промышленных предприятий нефтеперерабатывающей отрасли.

В 2011 г. в России была принята программа по модернизации нефтеперерабатывающих мощностей и вводу новых мощностей вторичной переработки нефти. В июле 2011 г. вертикально-интегрированные нефтяные компании подписали соответствующее соглашение с ФАС России, Ростехнадзором и Росстандартом. Реализация программы модернизации нефтеперерабатывающих мощностей предполагает качественный скачок в развитии отрасли.

Включение висбрекинга гудрона в схему заводов особенно актуально в связи с вовлечением в переработку тяжелых высоковязких нефтей. Он является достаточно эффективным и гибким процессом. Отличительной особенностью висбрекинга по сравнению с другими процессами переработки тяжелого нефтяного сырья являются низкие капитальные и энергетические затраты.

Висбрекинг является типичным термодеструктивным процессом переработки тяжелых остатков в мягком режиме. Сырьем для установки висбрекинга является гудрон, поступающий с установок первичной переработки нефти. Кроме котельного топлива на установке получают:

  • очищенный углеводородный газ, направляемый на сжигание в печи установки и в топливную сеть завода;
  • бензин висбрекинга, направляемый на существующую установку гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24-2000;
  • газойль висбрекинга, используемый в качестве разбавителя.

Схема основных технологических потоков на рассматриваемой установке висбрекинга гудрона представлена на рис. 1.

12 1024x642 - АНАЛИЗ ОТСТУПЛЕНИЙ ОТ ТРЕБОВАНИЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ОСНОВЕ ПРИРАЩЕНИЯ РИСКА НА УСТАНОВКЕ ВИСБРЕКИНГА ГУДРОНА
Рисунок. 1. Схема основных технологических потоков опасных веществ на установке висбрекинга гудрона

В рамках проведенного комплексного обследования установки висбрекинга гудрона были выявлены ряд отступлений от норм и требований промышленной безопасности. По каждому выявленному отступлению были проведены расчеты приращения риска (ΔR, руб./год) в денежном эквиваленте.

В табл. 1 приведены выявленные отступления от требований действующих норм и правил промышленной безопасности, применительно к установке висбрекинга гудрона, с указанием пункта правил и краткой характеристики отступлений при несоответствии данным пункта правил. В таблице также показаны величины приращения частоты нанесения ущерба (ΔRpot, 1/год), полного ущерба (У, руб.), приращения риска, вызванного наличием отступления от действующих требований норм и правил промышленной безопасности на рассматриваемой установке.

Таблица 1. Результаты расчета приращения риска при отступлении от требований норм и правил промышленной безопасности на установке висбрекинга гудрона

отступл.Приращение частоты нанесения ущерба ΔRpot, 1/годПолный ущерб Y, руб.Приращение риска ΔR, руб./год№ п. ПБОтступления при несоответствии
144,75Е-552,8Е62502,34.5.8.3 [2]Противоаварийная автоматическая защита нагреваемых элементов (змеевиков) нагревательной печи не обеспечивается: – средствами сигнализации о падении давления в системах подачи сырья. При включении паровой завесы не предусмотрена сигнализация по месту и на щите оператора.
131,8Е-568,4Е61231,24.5.8.2 [2]Противоаварийная автоматическая защита топочного пространства нагревательных печей не обеспечивается: – блокировками, прекращающими поступление газообразного топлива и воздуха при снижении их давления ниже установленных параметров (автономно), а также при прекращении электро- (пневмо-) снабжения контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее – КИПиА).
231,66Е-552,8Е6876,486.1.2  [2]В системе ПАЗ применен контроллер, предназначенный для РСУ марки “С300” фирмы “Hanwell”. Выбор контроллера произведен без учета его характеристик по надежности и быстродействию.
171,66Е-549,68Е6824,6885.1.2. [2]В проектной документации 11391(16)-7179001К21 для технологических трубопроводов не установлен срок эксплуатации.
294,4Е-645Е6198,006.8.2. [2]Не предусмотрены технические средства, обеспечивающие в автоматическом режиме оповещение об обнаружении, локализации и ликвидации выбросов опасных веществ
107,95Е-51,91Е6151,8454.1.12 [2]Насосы, применяемые для перекачки газойля висбрекинга, нестабильного бензина, сырьевые не оснащены: – блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе или отклонениях ее уровней в приемной и расходной емкостях от предельно допустимых значений; – средствами предупредительной сигнализации при достижении опасных значений параметров в приемных и расходных емкостях.
274,94Е-51,91Е694,3546.5.6. [2]На линиях ввода сжатого воздуха на технологическую установку не предусмотрены приборы или пробоотборные устройства для анализа загрязненности сжатого воздуха. Периодичность анализов не определена.
191,66Е-649,68Е682,465.1.10. [2]В проектной документации 11391(16) -7179001К21-ТХ не приняты решения по герметичности и исключению создания взрывоопасных концентраций при дренировании ЛВЖ и ГЖ из трубопроводов клапанных узлов при ремонте (замена сальникового уплотнения клапана).
93,15Е-51,91Е660,1654.1.10 [2]В эксплуатационных документах не установлена периодичность чистки трубопроводов и аппаратов, где возможны отложения продуктов осмоления, полимеризации, поликонденсации.
39,89Е-749,976Е649,432.3. [2]Категория взрывоопасности блока №4 определена без учета опасного вещества, относящегося к токсичным – МЭА.
391,9Е-52,11Е640,092.24 [6]На фланцевых соединениях трубопроводов, транспортирующих, перекачивающих МЭА II класса опасности и его растворы III класса опасности, не установлены защитные кожухи.
331,2Е-51,91Е622,929.2. [2]В ТР не определены состав и температура направляемых в канализацию промышленных стоков.
341,15Е-51,91Е621,9659.10. [2]Для объектов с технологическими блоками I категории не предусматрены резервные источники водоснабжения с системой их автоматического включения.
206,8Е-62Е613,65.1.15 [2]Отсутствуют средства гидравлической, механической или химической чистки оборудования, которые исключают пребывание людей внутри оборудования.
113,9Е-76,56Е62,554.2.4 [2]В ТР не прописана периодичность контроля остаточного содержания растворенных горючих газов в негорючей жидкости, подлежащей сбросу в канализацию.

В графическом виде на рис. 2 представлены результаты расчетов в виде диаграммы ранжирования отступлений от требований правил и нормативно-правовых актов промышленной безопасности по уровню опасности.

13 1024x574 - АНАЛИЗ ОТСТУПЛЕНИЙ ОТ ТРЕБОВАНИЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ОСНОВЕ ПРИРАЩЕНИЯ РИСКА НА УСТАНОВКЕ ВИСБРЕКИНГА ГУДРОНА
Рисунок. 2. Результаты ранжирования отступлений от требований правил и нормативно-правовых актов промышленной безопасности по уровню опасности для установки висбрекинга гудрона

Как видно из приведенных данных в табл. 1 и на рис. 2, общее количество отступлений от требований норм и правил промышленной безопасности на установке висбрекинга гудрона (по которым возможен расчет приращения риска) разделяется следующим образом:

  • с высоким уровнем опасности – 2;
  • со средним уровнем опасности – 4;
  • с низким уровнем опасности – 9.

Выводы

Проведенный анализ отступлений от требований промышленной безопасности на основе приращения риска на установке висбрекинга гудрона в рамках комплексного обследования, позволил выявить ключевые опасности производства и обосновать мероприятия по устранению данных отступлений, которые приведут к снижению рисков возможных аварий, чрезвычайных ситуаций и несчастных случаев на объектах вторичной переработки нефти. На типовых установках висбрекинга гудрона необходимо учитывать подобные отступления при проектировании и дальнейшей эксплуатации в рамках программы модернизации нефтеперабатывающих мощностей предприятий в РФ.

На основании проведенных расчетов количественных показателей приращения частоты нанесения ущерба (ΔRpot, 1/год), полного ущерба (У, руб.), приращения риска (DR, руб./год), произведено ранжирование приращения риска (DR) отступлений от требований правил и нормативно–правовых актов промышленной безопасности по уровню опасности для установки висбрекинга гудрона. Из приведенного ранжирования можно сделать вывод, что отступления относящиеся по уровню опасности к “среднему” и “высокому” связанны в основном с частичным несоответствием системы ПАЗ, отдельных элементов установки висбрекинга гудрона действующим нормам и правилам. На установке не были предусмотрены технические средства, обеспечивающие в автоматическом режиме оповещение об обнаружении, локализации и ликвидации выбросов опасных веществ. В связи с этим целесообразно устранение этих отступлений или выполнение иных компенсирующих мероприятий с разработкой обоснования безопасности в соответствии с Федеральным законом “О промышленной безопасности опасных производственных объектов”.

Список литературы

  1. Федеральный закон от 21.07.1997 г. №116-ФЗ “О промышленной безопасности опасных производственных объектов”.
  2. Приказ Ростехнадзора от 11.03.2013 г. №96 “Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств”.
  3. Приказ Ростехнадзора от 21.11.2013 г. №559 “Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Правила безопасности химически опасных производственных объектов”.
  4. Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 г. №116 “Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением”.
  5. Приказ Ростехнадзора от 29.03.2016 г. №125 “Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Правила безопасности нефтегазоперерабатывающих производств”.
  6. ПБ 09-563-03. Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств, утв. постановлением Госгортехнадзора России №44 от 29.04.2003 г.
  7. Приказ Ростехнадзора от 27.12.2012 г. №784 “Об утверждении Руководства по безопасности “Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов”.
  8. Приказ Ростехнадзора от 11.04.2016 г. №144 “Об утверждении Руководства по безопасности “Методические основы по проведению анализа опасностей и оценки риска аварий на опасных производственных объектах”.
  9. Попов А.И., Козлитин А.М., Попов А.А. и др. Методика оценки изменения риска в реальных условиях эксплуатации опасных производственных объектов // Развитие методов оценки рисков для обеспечения промышленной, экологической и пожарной безопасности опасных объектов: межвуз. науч. сб. Саратов: СГТУ, 2009. С. 5 – 26.
  10. Попов А.И., Попов А.А., Козлитин А.М. Анализ отступлений от требований нормативных правовых актов в области промышленной безопасности // Безопасность труда в промышленности. 2015. – №9. – С 66÷70.
Остались вопросы?
Отправьте заявку или позвоните по номеру +7 (937) 266-44-46

    Укажите ваши актуальные данные, и мы свяжемся с вами в течение 15 минут